聚氯乙烯(PVC)糊树脂一般通过乳液聚合、微悬浮聚合所制成,具有粒径小,易分散,易塑化,力学性能好等优点,常与增塑剂调配制成PVC基涂料制品,广泛运用于人造革、地板革、粘合剂、电气仪表、航天汽车材料等制品。但由于其黏度大,流平性差,触变性差,故通常加入无机填料来对其进行改性。
碳酸钙是一种常用的无机填料,可作为分散相与PVC连续相基体构成复合材料,降低PVC分子极性,达到增韧效果,无机填料具有良好的触变性,其加入不仅可以降低成本,也可提高涂料的可施工性。Shimpi.N.G等以纳米碳酸钙为填料,研究了纳米碳酸钙对PVC热力学性能的影响,徐国敏等以碳酸钙和滑石粉为填料,研究了填料种类对PVC糊体系流变性能的影响,周世一以硅烷偶联剂对微晶白云母进行修饰,将表面处理过的云母粉用来增强PVC的机械性能。
本文以碳酸钙作为填料制备PVC涂料,研究了碳酸钙含量与粒径大小对PVC流变性能及力学性能的影响。
1.2 PVC涂料的制备
将无机填料,钙锌稳定剂,PVC糊树脂放入高速搅拌机,在室温下搅拌5min。待粉料混合均匀后加入增塑剂DOP,在室温下搅拌20min出料。将涂料放入真空干燥箱抽真空10min得到均匀无气泡的PVC涂料,放置熟化18-32小时。
1.3 PVC涂料的塑化成型
将PVC涂料均匀涂满钢制样条模具,放入平板硫化机中,在140℃下塑化30min,得到厚度为3mm的PVC样条。
1.4 测试表征
力学性能:按照ASTMD882-81标准,使用深圳新三思公司的CMT4104型万能试验机,在25℃以50mm/min的拉伸速度测试拉伸强度与断裂伸长率。
流变性能:使用美国TA公司的DiscoveryDHR2动态流变仪测试涂料不同剪切速率下的黏度,温度设置为25℃,剪切速率范围为1S-1-150s-1。
断面形貌:将塑化后PVC样条用液氮脆断,断面由日本电子株式会社JSM6510LV型扫描电镜观察得到。
2、结果与讨论
2.1 碳酸钙对涂料流变性能的影响
不同添加量下1500目和6000目CaCO3的PVC涂料流变曲线。该涂料为剪切变稀型假塑性流体,随着剪切速率增加,涂料的黏度不断降低,且随着CaCO3含量的增加,涂料的黏度先上升后下降,在CaCO3含量为20%时黏度最大。这是因为在CaCO3含量较低时,CaCO3能够均勻填充PVC颗粒,在低剪切速率下能够阻碍PVC分子滑移与运动,宏观表现为黏度较高:在CaCO3含量较高时,过量的CaCO3降低了PVC分子极性,使其分子间作用力减小,在低剪切速率下PVC分子运动更容易,宏观表现为黏度较低。随着剪切速率的增加,PVC分子向剪切方向产生取向效应,黏度逐渐降低。对比图两种不同粒径的CaCO3,发现粒径越小的碳酸钙所制备的涂料粘度越高,这是因为粒径越小与PVC分散越均匀,在运动时的阻碍作用与摩擦作用越强,体系黏度就越高。
PVC涂料中加入碳酸钙可以改善涂料的流变性与塑化后材料的力学性能。当涂料中碳酸钙粒径为6000目,含量为20%时,PVC涂料的黏度最高,塑化后样品的拉伸强度最大,断裂伸长率最大,材料的综合性能最优。
咨询热线
13378657020