复合工艺无机表面处理

       复合工艺无机表面处理

        1，机械化学与表面化学包覆改性复合工艺。这是一种在机械粉碎或超细粉碎过程中添加表面改性剂,在粉体颗粒粒度减小的同时进行表面化学包覆改性的复合工艺。这种复合改性工艺可以干法进行,即在于式超细粉碎过程中实施,也可以湿法进行,即在湿式超细粉碎过程中实施,

        这种复合表面改性工艺的特点是可以简化工艺,某些表面改性剂具有一定的助磨作用,可在一定程度上提高粉碎效率。不足之处是温度不好控制,难以满足改性的工艺技术要求。另外,由于粉碎过程中包覆好的颗粒不断被粉碎,产生新的表面,颗粒包覆难以均匀,要设计好表面改性剂的添加方式才能确保均匀包覆和较高的包覆率。此外,如果粉碎设备的散热不好,超细粉碎过程中局部的过高温升可能在一定程度上使表面改性剂分解或分子结构被破坏。

       2，干燥与表面化学包覆改性复合工艺。这是一种在湿粉体干燥过程中添加表面改性剂,在湿粉体脱水的同时对粉体颗粒进行表面有机化学包覆改性的复合С艺.

       这种复合表面改性工艺的特点也是可以简化工艺,但干燥温度一般在200℃以上,干燥过程中加入的低沸点表面改性剂可能还来不及与粉体表面作用,就随水分子一起蒸发,在水分蒸发后出料前添加表面改性剂可以避免表面改性剂的蒸发,但停留时间一般较难确保均匀牢固的表面包覆。湿法表面改性工艺虽然也要经过干燥,但是干燥之前表面改性剂已吸附于颗粒表面,排挤了颗粒表面的水化膜,因此在干燥时,首先蒸发掉的是颗粒外围的水分。这是与干燥过程中添加表面改性剂进行表面化学包覆改性的区别之处。