(1)还原漂白 还原漂白在工业上应用较多。常用连二亚硫酸钠(保险粉),分子式为Naz S2 04。连二亚硫酸钠是一种强还原剂,在还原漂白中,连二亚硫酸盐被氧化生成硫酸盐。还原漂白多在酸性介质中进行,常以H2 S04调节酸度,即H2 S04十Naz Sz 04对矿物体系共同作用进行漂白。矿物中的金属染色氧化物(Fe2 03等),被还原生成可溶性的硫酸亚铁而被除去。
(2)氧化漂白 还原漂白对含氧化铁型的染色杂质有较好的效果,但对有机物含量高及硫化矿物中的铁(黄铁矿)则较夢除去。对这类矿物可采用氧化漂白。有机物含量高时,须配合煅烧。氧化漂白是使处于还原状态的黄铁矿被氧化成可溶性的硫酸亚铁和硫酸铁,同时对有机质进行氧化。常用氧化剂为过氧化钠或过氧化氢。其中活性组分是过氧化氢离子 声广H02,它生成于酸性的H2 02分子离解的初期。氧化漂白均在碱性pH范围内进行,但不能过高。采用过氧化物的氧化漂白常配以pH缓冲剂,以保持过氧化氢的活性pH范围,以硅酸钠、磷酸盐应用较多。
采用氧化漂白,白度的增值较还原漂白要高,成本一般低于还原漂白。但对钛、铁的浸出则效果不大。对于铁、钛含量高的矿物效果较差。其适合的工艺条件为(以高岭土为例):矿浆浓度为10%-18%,温度为35- 40℃,温度高药剂用量大,时间长白度高。氧化时间依用量而定,一般为1~3h,pH大于9的碱性时漂白时间长,白度较好。在pH为5-6的酸性范围内反应速率快,时间短,但白度低,药剂用量大。pH过高,则生成Fe(OH)3沉淀,铁无法除去。漂白剂用量一般为1.5%一3%。矿物的化学漂白可在储浆池或漂白塔中进行。

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