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海扬粉体​矿物填料影响滚动造粒的主要因素

返回列表 来源:深圳市海扬粉体有限公司 发布日期:20-02-01

       如前所述,团聚体的强度决定滚动造粒机制的选择,也直接影响微核的形成和发展过程。颗粒为了生存与长大,首先要有足够的结合强度来抵抗滚动过程中外力的破坏作用。颗粒的破裂和长大是一对相反的过程,当破坏力和黏结力平衡时所造颗粒也即达到了最终的粒度。D. M. Newitt等的研究表明,原料粉体比表面积越大,孔隙率越小,作为介质的液体表面张力越大,一次颗粒直径越小,所得团聚颗粒的强度越高。

       因此,为了获得较高强度的颗粒,对原料粉体的要求如下。

       ①一次颗粒尽可能小,粉料比表面积越大越好。然而,考虑到经济性和使用上的方便,所选用的粉料不能太细,一般在325目左右。

       ②要获得较小的孔隙率,所选用粉料的一次颗粒最好为不规则形状,这有利于团聚体的密实填充。具有一定粒度分布的原料也能达到降低孔隙率的目的。由机械粉碎方式得到的粉体恰能满足这一要求。

       原料中的水分是形成原始颗粒间液桥的关键因素,滚动成型前粉料的预湿润有助于微核的形成,还能提高造粒质量。

       添加黏结剂是提高滚动造粒强度的重要措施之一,水是常用的廉价黏结剂。黏结剂通过填充一次颗粒间的孔隙,形成表面张力较强的液膜而发挥作用,像水玻璃一类黏结剂还将与一次颗粒表面反应,形成牢固的化学结合。有时为了促进微粒的形成,在原料粉体中加入一些膨润土细粉,利用它遇水后膨胀和表面浸润性好的特点改善造粒强度。黏结剂的使用存在一个适宜添加量的问题,过少不起作用;过多则造成颗粒表面粗糙和颗粒问的粘连。


塑料云母粉      

       海扬云母是一种铝硅酸盐矿物,在热塑性树脂中填充该矿物可以有效的改善尺寸稳定性、弯曲模量和绝缘性能。海扬塑料级云母粉是由高纯度的云母经过湿式工艺加工所得,具有堆积密度极小、径厚比大(80以上)、粒径分布集中等优点。作为高性能矿物改性材料,海扬塑料级云母粉在各类热塑性树脂体系中效果显著。

       塑料级云母粉在塑料中功能贡献

       1,  轻量化首选改性材料之一—矿粉堆积密度0.1 0-0.30g/cm3

       2,  改善热塑性树脂的尺寸稳定性—降低收缩率,抑制翘曲,提高材料的热稳定性

       3,  增加弯曲模量—高径厚比片状结构,双维度增强,保证树脂异向同性

       4, 高端绝缘材料—低磁性物,高绝缘,满足高端智能及电子装配应用技术需求

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