钙质矿物填充材料加工技术进展

海扬粉体加工普通粒度的GCC钙质矿物填充材料一般为干法作业，采用的设备主要有球磨机、雷蒙磨、辊磨机、立式磨、离心磨、旋磨机、蜗轮式粉碎机和冲击式粉碎机等，并配套使用分级设备或装置。一般而言，生产5 - 10um细度的超细粉体采用于法工艺，粉碎设备包括高速气流粉碎机、振动磨与干式搅拌磨等‘8）。生产粒度小于5弘m、2p*m甚至lu.m（亚微米）的超细粉体大多为湿法作业，设备有立式磨、砂磨机、卧式磨和珠磨机等类型搅拌磨。

在使用搅拌磨超细研磨制备钙质矿物填充材料方面，TORAMAN等分别考察了搅拌磨干法[9]和湿法超细研磨碳酸钙过程各工艺因素的影响，表明研磨时间、研磨介质比例、搅拌磨速度对碳酸钙的表面性质及颗粒粒度对干法超细研磨的影响较大，加药量及研磨球的尺寸分布对湿法超细研磨的影响较大。物料进料粒度、矿浆浓度和矿浆黏度等条件对研磨效果的影响是其依据各自作用机制改变和影响物料行为的结果。在使用立式磨粉磨方面，崔啸宇等分析了HRM高细立式磨粉磨重质碳酸钙的工艺原理和影响立磨稳定操作、运行的因素，陈德炜等研究了立式磨机研磨碳酸钙产物的分形维数，建立了分形维数和超细粉碎研磨时间的关系。Kmnarinen等考察了在碳酸钙颗粒产物对其加压过滤性能的影响。