海扬粉体矿物填料影响压缩造粒的因素有多种,优化操作条件必须综合考虑原料的粒度和分布、湿度、作业温度、黏结剂、润滑剂的添加量,通过大量试验作出变化趋势图来最后确定。原料粉体的粒度分布,决定粉体微粒的理论填充状态和孑乚隙率。压缩造粒需要原料间有较大的结合界面,因此原料越细,制品强度就越高。原料粒度分布的上限取决于产品粒度的大小。然而粉体越细,单位体积质量越低,原料的压缩度(自然堆积和压缩后的体积比)限制了原料粉体不能太细。因为这类细粉在压缩时夹带出的空气较多,势必要减小压缩过程的速度,导致产量降低。在实际生产中,可采用把要造粒的粉体在储料罐里减压脱气的方式进行预处理,以降低原料粉体的压缩度。
如上所述,压缩造粒是原料中微粒问界面上的结合,原始颗粒的表面特性从中起很重要的作用。通过粉碎法制取的粉体,其表面存在大量的不饱和键及晶格缺陷。这种新生表面的化学活性特别强,最易与相邻颗粒形成界面上的化学键结合和原子扩散。如果放置较长时间后,这些颗粒表面被蒸汽、水分和更微细的颗粒所吸附,表面活性会逐渐“钝化”,因此,应尽可能用刚刚粉碎后的原料粉体进行压缩造粒。
咨询热线
13378657020